El tambor central de la impremta Cl Flexo es pot utilitzar com a component fix de la unitat reguladora de pressió. A més del funcionament del cos principal, la seva posició horitzontal és fixa i estable. La unitat de canvi del grup de color d'impressió està a prop o aïllada del corró central. Aconseguir un control de pressió sobre els materials d'impressió. El tambor central és accionat directament per un motor de parell Siemens. El més evident és que s'elimina el tradicional servomotor amb caixa de reducció. L'avantatge de disseny d'aquest accionament directe és: en relació al petit moment d'inèrcia, gran transmissió de parell, el sistema de refrigeració d'aigua pot millorar la potència nominal, gran capacitat de sobrecàrrega, alta resposta dinàmica i alta precisió d'impressió.
●Especificacions Tècniques
Model | CHCI6-600E | CHCI6-800E | CHCI6-1000E | CHCI6-1200E |
Màx. Valor web | 650 mm | 850 mm | 1050 mm | 1250 mm |
Màx. Valor d'impressió | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
Màx. Velocitat de la màquina | 300 m/min | |||
Velocitat d'impressió | 250 m/min | |||
Màx. Desbobinar/rebobinar Dia. | φ800 mm | |||
Tipus de conducció | Transmissió d'engranatges | |||
Gruix de la placa | Placa de fotopolímer 1,7 mm o 1,14 mm (o a especificar) | |||
Tinta | Tinta a base d'aigua o tinta dissolvent | |||
Longitud d'impressió (repetició) | 350 mm-900 mm | |||
Gamma de substrats | LDPE; LLDPE; HDPE; BOPP, CPP, PET; Niló, paper, no teixit | |||
Subministrament elèctric | Tensió 380V. 50 HZ.3PH o per especificar |
●Vídeo Introducció
●Unitat de desenrotllament
La peça de desenrotllament de la màquina flexo Ci adopta un disseny d'estructura de doble estació de doble eix de rotació bidireccional de torreta independent, que pot canviar materials sense aturar la màquina. És senzill d'operar, estalvia temps i materials; a més, el disseny de control automàtic PLC pot reduir eficaçment la interferència humana i millorar la precisió de tall; El disseny de detecció automàtica del diàmetre del rotlle evita els inconvenients de l'entrada manual en canviar els rotlles. El dispositiu de detecció del diàmetre del rotlle s'utilitza per detectar automàticament el diàmetre del nou rotlle. El disseny del sistema de detecció de tensió controla la rotació cap endavant i inversa del motor, que pot controlar eficaçment la tensió del sistema.
●Unitat d'impressió
La disposició raonable del rodet de guia permet que el material de la pel·lícula funcioni sense problemes; el disseny de canvi de plaques de màniga millora molt la velocitat de canvi de plaques i garanteix una eficiència d'impressió extremadament alta; el rascador tancat redueix l'evaporació del dissolvent i estabilitza la viscositat, cosa que no només evita les esquitxades de tinta, sinó que també pot garantir una viscositat d'impressió estable; el rodet anilox de ceràmica té un alt rendiment de transferència, la tinta és uniforme i llisa, i és resistent i duradora; la interfície home-màquina interactua amb el PLC per controlar automàticament l'aixecament després de configurar les dades.
●Unitat de rebobinat
Unitat de motor dual de doble eix, canvi de material sense parar, funcionament senzill, estalvi de temps i material; El PLC i l'interruptor fotoelèctric controlen i detecten automàticament la posició precisa del tall, reduint els errors i les dificultats causats per l'operació manual i millorant l'èxit de l'eficiència del tall; el disseny del rodet d'amortiment evita eficaçment l'impacte excessiu durant la transferència de la cinta i redueix les fluctuacions de tensió; el procés de canvi de rotlle està controlat per un programa PLC per assegurar-se que està sincronitzat amb la velocitat de l'amfitrió; el marc giratori independent té una alta precisió de processament i és fàcil d'utilitzar; la bobina La tensió cónica adopta un control automàtic de retroalimentació de bucle tancat per garantir una tensió constant dins i fora del rotlle i evitar arrugues al material de la pel·lícula enrotllada.
●Sistema d'assecat central
El sistema d'assecat té una estructura residual d'alta eficiència i poc dissolvent, i el producte té un baix residu de dissolvent; el forn adopta un disseny de pressió negativa per evitar que l'aire calent surti, i la temperatura es controla automàticament amb alta precisió; La baixa temperatura i el volum d'aire elevat poden formar una pala d'aire, que suposa un gran estalvi d'energia.
Hora de publicació: 20-maig-2024