Màquina d'impressió flexogràfica CI
Una màquina d'impressió flexogràfica CI (Impressió Central) utilitza un tambor d'impressió gran per mantenir el material estable mentre tots els colors s'imprimeixen al seu voltant. Aquest disseny manté la tensió estable i ofereix una precisió de registre excel·lent, especialment per a pel·lícules sensibles a l'estirament.
Funciona ràpidament, malgasta menys material i produeix resultats d'impressió d'alta qualitat, perfecte per a envasos premium i aplicacions d'alta precisió.
Màquina d'impressió flexogràfica tipus pila
Una premsa flexogràfica de pila té cada unitat de color disposada verticalment i cada estació es pot ajustar per separat. Això facilita la gestió de diferents materials i canvis de treball. Funciona bé per a una àmplia gamma de substrats i és especialment útil per a la impressió a doble cara.
Si necessiteu una màquina flexible i rendible per a les tasques d'embalatge diàries, una premsa flexogràfica apilada és una opció pràctica i fiable.
Tant si es tracta d'una màquina d'impressió flexogràfica CI com d'una màquina d'impressió flexogràfica de tipus apilat, es pot produir una inexactitud en el registre del color, cosa que pot afectar el rendiment del color i la qualitat d'impressió del producte final. Els cinc passos següents proporcionen un procediment sistemàtic per a la resolució de problemes i la resolució d'aquest problema.
1. Inspeccionar l'estabilitat mecànica
El registre erroni sovint es deu al desgast mecànic o a la folgança. En el cas de les màquines d'impressió flexogràfica apilades, val la pena inspeccionar regularment els engranatges, els coixinets i les corretges d'accionament que uneixen cada unitat d'impressió, assegurant-se que no hi hagi joc ni desplaçament que pugui afectar l'alineació.
Les premses d'impressió d'impressió central solen aconseguir un registre més estable, ja que tots els colors s'imprimeixen contra un únic tambor d'impressió. Tot i això, la precisió encara depèn del muntatge correcte del cilindre de la planxa i del manteniment d'una tensió de la banda estable; si alguna d'aquestes es desvia, l'estabilitat del registre es veurà afectada.
Recomanació:Sempre que es substitueixin les planxes o la màquina hagi estat inactiva durant un temps, gireu cada unitat d'impressió manualment per detectar qualsevol resistència inusual. Després de completar els ajustaments, engegueu la premsa a baixa velocitat i comproveu les marques de registre. Això ajuda a confirmar si l'alineació es manté consistent abans de passar a la velocitat de producció completa.
2. Optimitzar la compatibilitat del substrat
Els substrats com ara la pel·lícula, el paper i els teixits no teixits reaccionen de manera diferent a la tensió, i aquestes variacions poden provocar canvis de registre durant la impressió. Les premses d'impressió flexogràfica CI generalment mantenen una tensió més estable i, per tant, són adequades per a aplicacions de pel·lícula que requereixen una precisió ajustada. Les màquines d'impressió flexogràfica apilades, en canvi, sovint necessiten un ajust més precís dels paràmetres de tensió per mantenir l'alineació consistent.
Recomanació:Quan noteu que el material s'estira o es contrau notablement, reduïu la tensió de la banda. Una tensió més baixa pot ajudar a limitar el canvi dimensional i reduir la variació de registre.
3. Calibració de la compatibilitat entre la placa i el rotlle anilox
Les característiques de la planxa, com ara el gruix, la duresa i la precisió del gravat, influeixen directament en el rendiment del registre. L'ús de planxes d'alta resolució pot ajudar a controlar el guany de punt i millorar l'estabilitat. El nombre de línies del rotlle anilox també s'ha de fer coincidir acuradament amb la planxa: un nombre de línies massa alt pot reduir el volum de tinta, mentre que un nombre massa baix pot causar un excés de tinta i taques, cosa que pot afectar indirectament l'alineació del registre.
Recomanació:És més adequat controlar el nombre de línies del rodet anilox a 100-1000 LPI. Comproveu que la duresa de la planxa es mantingui consistent en totes les unitats per evitar l'amplificació d'aquestes variacions.
4. Ajusteu la pressió d'impressió i el sistema d'entintat
Quan la pressió d'impressió s'estableix massa alta, les planxes d'impressió es poden deformar, i aquest problema és especialment comú en una màquina d'impressió flexogràfica de tipus apilat, on cada estació aplica pressió de manera independent. Establiu la pressió per a cada unitat per separat i utilitzeu només la mínima necessària per a una transferència d'imatge neta. El comportament estable de la tinta també juga un paper important en el control del registre. Comproveu l'angle de la rasqueta i manteniu la viscositat adequada de la tinta per evitar una distribució desigual de la tinta, que pot causar canvis de registre localitzats.
Recomanació:Tant en les màquines d'impressió flexogràfica de tipus pila com en les CI, el recorregut curt de la tinta i la transferència ràpida de la tinta augmenten la sensibilitat a les característiques d'assecat. Vigileu la velocitat d'assecat durant la producció i introduïu un retardador si la tinta comença a assecar-se massa ràpidament.
● Introducció en vídeo
5. Aplicar eines automàtiques de registre i compensació
Diverses premses d'impressió flexogràfiques modernes inclouen funcions de registre automàtic que ajusten l'alineació en temps real mentre la producció està en funcionament. Si els problemes d'alineació persisteixen després dels ajustos manuals, dediqueu temps a revisar els registres de treballs anteriors. Mirar les dades històriques de producció pot descobrir patrons repetitius o desviacions relacionades amb el temps que apunten a la causa principal, cosa que us ajuda a fer canvis de configuració més específics i eficaços.
Recomanació:Per a les premses que han estat funcionant durant molt de temps, val la pena fer una comprovació completa de l'alineació lineal de totes les unitats d'impressió de tant en tant. Aquest pas és particularment important en les premses flexogràfiques de tipus apilat, ja que cada estació funciona de manera independent i un registre coherent depèn de mantenir-les alineades com un sistema coordinat.
Conclusió
Tant si es tracta d'una màquina d'impressió flexogràfica d'impressió central com d'una màquina d'impressió flexogràfica de tipus apilat, el problema de registre del color sol ser causat per la interacció de variables mecàniques, de material i de procés, en lloc d'un únic factor. Mitjançant la resolució sistemàtica de problemes i un calibratge meticulós, creiem que podeu ajudar ràpidament la premsa d'impressió flexogràfica a reprendre la producció i millorar l'estabilitat a llarg termini de l'equip.
Data de publicació: 08-08-2025