El tambor central de la premsa d'impressió flexogràfica Cl es pot utilitzar com a component fix de la unitat de regulació de pressió. A més del funcionament del cos principal, la seva posició horitzontal és fixa i estable. La unitat de canvi del grup de color d'impressió està a prop o aïllada del corró central. Aconsegueix el control de pressió sobre els materials d'impressió. El tambor central és accionat directament per un motor de parell Siemens. El més obvi és que es treu el servomotor tradicional amb una caixa de reducció. L'avantatge de disseny d'aquest accionament directe és: en relació amb el petit moment d'inèrcia, la gran transmissió de parell, el sistema de refrigeració per aigua pot millorar la potència nominal, la gran capacitat de sobrecàrrega, l'alta resposta dinàmica i l'alta precisió d'impressió.
●Especificacions tècniques
| Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Amplada màxima de la banda | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Amplada màxima d'impressió | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Velocitat màxima de la màquina | 350 m/min | |||
| Velocitat màxima d'impressió | 300 m/min | |||
| Diàmetre màxim de desenrotllament/rebobinament | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Tipus d'unitat | Tambor central amb accionament d'engranatges | |||
| Placa de fotopolímer | Per especificar | |||
| Tinta | Tinta a base d'aigua tinta solvent | |||
| Durada d'impressió (repetició) | 350 mm-900 mm | |||
| Gamma de substrats | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, niló, | |||
| Subministrament elèctric | Voltatge 380V.50 HZ.3PH o a especificar | |||
●Introducció en vídeo
● Unitat de desenrotllament
La part de desenrotllament de la màquina flexogràfica Ci adopta un disseny d'estructura de doble estació i rotació bidireccional de torreta independent, que pot canviar materials sense aturar la màquina. És fàcil d'operar, estalvia temps i materials; a més, el disseny de control automàtic del PLC pot reduir eficaçment la interferència humana i millorar la precisió del tall; El disseny de detecció automàtica del diàmetre del rotlle evita els desavantatges de l'entrada manual en canviar els rotlles. El dispositiu de detecció del diàmetre del rotlle s'utilitza per detectar automàticament el diàmetre del nou rotlle. El disseny del sistema de detecció de tensió controla la rotació cap endavant i cap enrere del motor, que pot controlar eficaçment la tensió del sistema.
●Unitat d'impressió
La disposició raonable del rodet guia permet que el material de la pel·lícula funcioni sense problemes; el disseny de canvi de placa de màniga millora considerablement la velocitat de canvi de placa i garanteix una eficiència d'impressió extremadament alta; el raspador tancat redueix l'evaporació del dissolvent i estabilitza la viscositat, cosa que no només evita les esquitxades de tinta, sinó que també pot garantir una viscositat d'impressió estable; el rodet anilox ceràmic té un alt rendiment de transferència, la tinta és uniforme i suau, i és robusta i duradora; la interfície home-màquina interactua amb el PLC per controlar automàticament l'elevació després de configurar les dades.
● Unitat de rebobinat
Accionament de doble motor de doble eix, canvi de material sense parar, funcionament senzill, estalvi de temps i material; El PLC i l'interruptor fotoelèctric controlen i detecten automàticament la posició precisa del tall, reduint els errors i les dificultats causades pel funcionament manual i millorant l'èxit de l'eficiència del tall; el disseny del rodet amortidor evita eficaçment l'impacte excessiu durant la transferència de la cinta i redueix les fluctuacions de tensió; el procés de canvi de rotlle està controlat per un programa PLC per garantir que estigui sincronitzat amb la velocitat de l'amfitrió; el marc rotatiu independent té una alta precisió de processament i és fàcil d'operar; el bobinatge La tensió cònica adopta un control automàtic de retroalimentació de bucle tancat per garantir una tensió constant dins i fora del rotlle i evitar arrugues al material de la pel·lícula enrotllada.
●Sistema d'assecat central
El sistema d'assecat té una estructura residual d'alta eficiència i baix contingut de dissolvents, i el producte té un baix contingut de residus de dissolvents; el forn adopta un disseny de pressió negativa per evitar que surti aire calent i la temperatura es controla automàticament amb alta precisió; la baixa temperatura i l'alt volum d'aire poden formar una pala d'aire, que estalvia molt energia.
Data de publicació: 20 de maig de 2024